5月4日，当“五四”青年的奋斗号角响彻神州，玉川冶炼厂熔炼炉提前4天，投下复产第一料。终于，历时26天的年度大修攻坚战圆满收官，继续吹响大干“红五月”、冲刺全年生产目标的冲锋号角。
标准化筑基
“要打造标准化大修范本！”大修前，玉川冶炼厂立下军令状，激荡出大修的标准化强音。于是，股份公司、玉川冶炼厂、外协施工队，1000余人集结成阵。
走进大修现场，“531确认体系流程图”格外醒目，如作战地图般将“5项施工前确认、3道安全检查到位、1个落实”拆解为可执行的“大修作战指南”。这套源自十余年大修智慧的豫光模式，正将标准化大修推向新维度。
常艳兵的晨会交底如同战前推演：“安全带挂钩必须高于作业面1.5米，有限空间氧含量低于19.5%立即撤人——这些不是数字，是生命线。”
针对受限空间、高空作业等八大危险作业，该厂早两年大修就已经创新引入的二维码管理系统，让每张作业票都拥有“电子身份证”实现“作业前、作业中、作业后”全流程可追溯。“风险辨识不仅包括常规的机械伤害，连地面油渍可能导致滑倒这样的细节都有预案。”常艳兵如是说。
如此滴水不漏的标准化管理模式，还不能让安全员郭同阳放心。每天他都会现场扫码认真检查。仅大修首日便揪出23项隐患，其中5项行业通病，倒逼整改闭环。
每个大修项目结束，所有工段都会完美践行“工完料净场清”六字箴言，将现场清理转化为标准动作。
后勤扫码检查
当生产科王林丰指着手机屏幕上的过程监督记录说：“这种数字化管控手段，使票证落实效率提升40%，同时将人为失误率降为0，创下大修新纪录”时，大家惊叹：标准化已融入玉川厂大修的血脉。
数智化赋能
“让数字说话！”玉川冶炼厂厂长郑明的管理格言在大修中绽放异彩。
检查检修进度
副厂长许向波带领团队重整锅炉膨胀空间“5毫米困局”。原来熔炼炉锅炉经过11年的使用、维修，热膨胀支撑之间预留的5毫米的膨胀空间越来越小，甚至没有。“这次大修要把数字按原始图纸恢复原位。”这不仅深刻体现了标准化、数字化，让11年“劳损”的锅炉部件被精准复位，也让更多人对锅炉原理有了更加深刻的认识。
拆炉机器人上岗
在熔炼炉核心区，拆炉机器人的引入，成为这次大修的一大亮点。可首战就频频受挫。进不了炉内，机修工现场量身定制吊装系统；进入炉内后，机械臂操作再次受阻，被称为“开锤车战神”的炉前班长、豫光工匠丁王军，毛遂自荐立刻补位。这场人机协奏曲，将拆炉效率提升40%，原来降温+拆炉11天的任务，本次仅用6天全部完成，创造了玉川大修的又一个奇迹。
吊装
更震撼的变革依然在熔炼炉，不仅增加了自动清料机的智能化改造，更是上演了“破釜沉舟”的技术革命。设备科长张红星说：“咱们预留两个下料口吧，以防万一。”厂长郑明回答：“勇敢智能化，就不要给自己留后路”！”为此，张红星结合连一工段倒逼团队完善了紧急转炉、突然停电等18项连锁预案，成为“不留退路才有出路”的最佳注脚。
自动清料机
交响曲铸魂
开炉当天观察炉况
“锅炉大修没有试错的机会，要提前预判！”连一工段长王兵如实说，但依然坚定承诺“修必修好！”
焊
焊
锅炉是今年大修的“重头戏”。按原计划没这么大工作量。临大修前出现的烟气挡板变形和凝渣管壁漏水，成为额外任务，并且增加了足足三分之一的工作量，但工期依然按27号完工，这就决定了，这次锅炉大修，根本没有试错的机会，只能提前做好预判。
现场切割
为了确保锅炉大修一次成功，施工过程中，相关人员奋勇争先。炉前班长郭伟科负责整个熔炼、吹炼炉壁厚检测、积灰清理、人孔门拆除、打浇注料等。锅炉负责人李建平说：“没有炉前这班人，锅炉大修不可能按预期完成。”
在锅炉内检查焊口
李建平，面对施工时间紧，发明了“错峰作业法”，利用中午施工队吃饭的时间进入锅炉检查施工质量。除此之外，施工队前脚下班，他们就后脚跟上，加班把没计划换的水冷壁和管束全部精细打磨后，认真检测出14根管壁薄的管束，并全部更换。“上班监护，下班检查”整个类似李建平的岗位负责人，大修期间没休息一天，大家众志成城确保了4月27日按期烘炉。
赵王新，负责脱硫改造，全过程没有麻烦工段一次，也没有收到一次通报批评。并且创新了“围堰防腐法”，用边角料筑起防蚀长城；还对施工膨胀材料提出优化建议。
降温后进炉测量
最动人心魄的画面定格在连二工段。为扩大被白冰铜封印的底铅眼，李滨滨班组在狭窄的炉内化身“人形风镐”，每3分钟更换一次钻头，为不影响开炉，把下班时间从5点延长到8点、12点，拼尽全力干了三天。当新职工翟磊看着师傅们卸下防护镜后的瞬间，泪水与笑声在口罩后交织。这就是玉川的团队对豫光精神最生动的诠释。
施工单位培训
大修期间，施工单位功不可没。砌炉阶段，金川项目负责人，每日扎根现场，砌炉的师傅严格按照砌炉要求，用“毫米级”精度咬合每一块耐火砖，规范铺设膨胀纸，紧跟豫光脚步+速度，靠着“每人每天多砌30块砖”的硬功夫，不仅高质量完成熔炼炉砌炉任务，还将9天工期压缩至8天，节省出了宝贵的一天。恒安项目负责人，紧盯每一道焊口，容不得一丝瑕疵，按期完成计所有锅炉维修任务。
除此之外，连二工段也有意外惊喜：新增偏吹枪位，为对应项目开工埋下提产伏笔，氧枪熄火报警装置织密安全防护网，耐材升级则为传统底吹炉工艺指标的优化开辟了一条新路。
选矿工段利用大修对精尾矿两台已经运行10年的浓密机进行改造提升，为下步提产提前布局打下基础。
原料工段面对原料品种多、料仓增加隔断，熔炼炉所需物料由双皮带进料改单皮带进料等，细致安排，做好质量跟踪落实。
硫酸工段关系到炉窑烟气顺利达标排放，每次停产大修都至关重要，每个环节，工段长李涛涛都会重复要求、严格检验。
设备科人员更是任劳任怨，办理各种施工手续，编写技术交底等，为大修后系统设备正常运行保驾护航。
5月4日，当沸腾的熔炼渣汩汩流出，玉川冶炼厂再次交上一份“向新而行、向难求成”的完美答卷，将奋斗的热度转化为高质量发展的新动能，继续书写豫光铜冶炼新篇章。
审核/李艳 段高高
编辑/张苏娜
校对/都艳梅 屈联西
